Màquina d'ompliment epoxi

Màquina d'ompliment epoxi KX-900PM

La cola AB s'emmagatzema per separat a l'equip. La cola s'ha de tractar prèviament abans d'utilitzar-se per complir el procés d'enganxament. Es pot fer en bótes de cola AB, d'acer inoxidable, amb diversos volums de 10L/25L/40L/60L.

1. Remenant el barril de cola

Si la cola es deixa en peu durant molt de temps, es produirà una estratificació. Després d'escalfar la cola, la viscositat disminueix i el farciment de la cola precipitarà. Remenar el barril de cola pot fer que la composició de la cola sigui consistent. El barril de cola AB s'escalfa amb la placa de calefacció de la paret del canó. L'agitació pot fer que la temperatura de la cola al barril sigui més uniforme i la velocitat d'agitació es pot ajustar segons les necessitats del lloc.

2. Interruptor del sensor de nivell de líquid.

L'interruptor del sensor de nivell de líquid superior, quan l'alimentació manual o l'extracció automàtica de cola, el nivell de líquid de cola arriba a l'interruptor del sensor de nivell de líquid superior, alarma i pren les mesures corresponents; l'interruptor del sensor de nivell de líquid inferior, durant el procés de producció, el nivell de líquid de cola arriba a l'interruptor del sensor de nivell de líquid inferior, alarma i pren les mesures corresponents.

3. Escalfament a temperatura constant

A causa dels canvis ambientals, la viscositat de la cola pot canviar, cosa que no afavoreix l'aplicació de la cola. El barril de cola, la bomba dosificadora i la canonada s'escalfen a una temperatura constant per garantir que la temperatura i la viscositat de la cola siguin estables.

4. Filtració

El filtre inferior del barril evita que els possibles residus del barril bloquegin la canonada i el cos de la bomba;

5. Aspiració de cola al buit

La mànega d'aspiració de cola s'insereix al barril d'entrada i la cola AB s'aspira automàticament al barril de cola AB mitjançant pressió negativa, sense abocament manual.

6. Desgasificació al buit

Traieu les bombolles generades durant la succió i l'agitació de la cola, reduïu l'aire dissolt a la cola i es pot configurar el grau de buit i el temps de buit.

1. Bomba dosificadora (bomba d'èmbol de doble cilindre)

Per tal de reduir el seu cost o assolir determinades característiques, s'afegiran farcits a la cola. La bomba de cola és la part central de la màquina d'ompliment de cola i és la part més important de tota la màquina. Per tant, s'utilitza una bomba d'èmbol-més resistent al desgast per subministrar cola a la màquina. Les parts de la bomba d'èmbol que constitueixen el volum segellat són els pistons cilíndrics i els forats del cilindre. El cabal es pot canviar simplement canviant la carrera de treball de l'èmbol. És fàcil realitzar variables i obtenir una major precisió de la relació. La bomba d'èmbol és més resistent al desgast-que la bomba d'engranatges i la sortida de cola és més precisa. Com a nou mètode de subministrament de cola, fa que la màquina tingui una vida útil més llarga i un temps d'actualització de l'equip més llarg.

1.1 El sistema de mesura del cilindre de mesura té una alta precisió de relació (± 1%) i és adequat per a la proporció de materials de dos -components amb viscositat mitjana i baixa;

1.2 El component de segellat de grafit no es corroirà, assegurant una vida útil més llarga de la bomba;

1.3 Equipat amb una vàlvula de cola líquida de doble-precisió d'alta-pressió Daheng, múltiples mètodes de segellat i funció de succió posterior, és convenient per a la neteja de la vàlvula de cola i la dispensació precisa de cola;

1.4 El control avançat del sistema pot programar amb precisió la dispensació de cola i pre-emmagatzemar diversos programes d'ompliment de cola;

1.5 El mòdul del sistema de control amb funció d'-auto-diagnòstic integrada pot realitzar una detecció ràpida d'errors;

1.6 Mitjançant la selecció i la combinació de diferents cilindres de mesura, es poden assolir els requisits de relació variable d'1:1 ~ 10:1;

1.7 La bomba d'èmbol de doble -cilindre és un producte patentat de Daheng i la seva estructura té un rendiment molt bo per a la cola amb un farcit elevat i una alta densitat;

1.8 La mida del cos de la bomba s'ha de personalitzar segons els requisits de flux i els requisits d'ús dels productes individuals.

2. Mànega

2.1 Força tenacitat, no és fàcil de trencar, sense envelliment, sense trencaments, sense canvis de color després d'un ús-a llarg termini;

2.2 El tefló té propietats químiques estables, resistència a la corrosió i resistència a alta i baixa temperatura de -200 a +260 graus, alt aïllament i retard de flama;

2.3 Sense adhesió, qualsevol pols es pot eliminar fàcilment, bon efecte d'alliberament, coeficient de resistència al desgast tan baix com 0,05;

2.4 La longitud de la mànega es pot personalitzar segons les necessitats del client. El camí més curt, la mànega Ø3,2 garanteix la seva precisió de mesura;

2.5 Cinturó de calefacció de fibra de carboni, segur, estable i d'alta eficiència de calefacció.

1. Sistema de mescla (mescla estàtica)

1.1 La mescla estàtica és un equip de mescla-alta eficiència sense peces mòbils. El seu mecanisme de treball bàsic és utilitzar la unitat de mescla fixada al tub per canviar l'estat de tall del fluid al tub per aconseguir una bona dispersió i una barreja completa entre diferents fluids;

1.2 El mètode de mescla estàtica és un estàndard internacional i és adequat per barrejar líquids amb proporcions petites o diferències de viscositat petites. La seva estabilitat i efecte de barreja són acceptats per un gran nombre de proveïdors i clients d'equips;

1.3 La vàlvula de líquid de doble-aspiració-de posterior amb funció d'aspiració-de darrere garanteix que la cola es tanqui netament i sense estirar per evitar degoteig sobre el producte;

2. Funció anti-curat

L'apagada-a curt termini pot configurar la dispensació automàtica de cola segons el temps de reacció de la cola. El temps de dispensació de cola i la quantitat de dispensació de cola es poden configurar per evitar que la cola es curi i després es barregi al tub després de la barreja.

3. Neteja automàtica

L'apagada-a llarg termini pot netejar automàticament les parts de contacte de la cola barrejada sense desmuntar-les manualment per evitar que la cola es curi i bloquegi la canonada. El mode de neteja doble pot evitar que la cola bloquegi la canonada.

1. Estructura de pòrtic, madura i estable;

2. Es seleccionen peces d'alta -qualitat per garantir la seva precisió i estabilitat, funcionament de la pantalla tàctil, interfície xinesa completa, operació/visualització/enregistrament de diversos paràmetres de configuració, punt, línia, arc, cercle o diversos abocaments de cola de gràfics irregulars, el programa d'abocament de cola es pot ensenyar i editar, el programador de pantalla tàctil admet columna sencera, navegació gràfica, edició de grups i altres funcions;

Material d'embalatge: caixa de cartró/fusta amb escuma a l'interior.

 

1. Paquet general (cartró de paper o bossa de plàstic): per a peces petites equipades per a la màquina de bobina de bobina de filferro CNC digital, empaqueteu-la amb paper de paper per garantir la continuïtat durant el transport.

 

2. Paquet de caixa de fusta: per a la màquina de bobina de bobina de filferro CNC digital a gran escala, tenim un fuster especialitzat, que faria la caixa de fusta adequada amb el gruix, la densitat i la longitud exactes. La fletxa cap amunt ↑marcada a la caixa exterior de fusta. El material amortidor es posaria a la caixa de fusta per evitar esquerdes i cops.

Fundada el 2007, KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. s'ha consolidat com un-conegut fabricant especialitzat en màquines de bobinat-d'alt rendiment, juntament amb equips de producció de suport, tecnologies auxiliars i serveis professionals. Una oferta clau de la seva completa cartera de productes és la màquina d'ompliment epoxi KX-900PM-una solució dissenyada amb precisió dissenyada per a l'ompliment epoxi precís de components de ferides, millorant la seva integritat estructural, aïllament i resistència ambiental mitjançant processos d'ompliment controlats i eficients.

Més enllà de fabricar màquines de bobinatge central i d'integrar equips auxiliars especialitzats com la màquina d'ompliment d'epoxi KX-900PM, KIOXIA LIGHT RING ofereix solucions de fabricació integrals molt rendibles-. Aquestes solucions cobreixen tota la cadena de producció de diversos components enrotllats, inclosos transformadors, estranguladors i molt més, oferint suport-{-extrem a extrem per a un processament eficient i d'alta qualitat amb diversos requisits de fabricació.